塑膠廢氣催化燃燒裝置機器設備解決排風量自一萬排風量至十萬排風量均（jun1）可訂製。廢氣經阻火器過慮後，根據主進閥、進氣閥的同歩反方向轉換調整進到換熱器，換熱器的熱流上升一定（dìng）溫度後進到加熱（rè）室、曆經加熱室的加溫使廢氣提溫到催化反應起燃溫度（250度）隨後進到（dào）催化反（fǎn）應速度床，在金（jīn）屬催（cuī）化劑的特異性功效（xiào）下，有機（jī）廢氣開展氧化還原反應形成沒害的水和二氧化碳，並釋放一定的發熱量。反映後的高溫（wēn）汽體再度進到換熱器，經傳熱後，以（yǐ）較低的溫度經離（lí）心風機排進空氣。催化燃燒裝置是依靠金屬催化劑在超低（dī）溫下（200－400度（dù））完成對有機化合物的徹底空氣氧化，因而，實際操作簡易、清潔高效率，在有機廢氣尤其是收購使用（yòng）價值大的（de）有機廢氣清潔等行業運用普（pǔ）遍。

不一樣的排汙場所和不一樣的廢氣，有不一樣的催化燃燒裝（zhuāng）置廢（fèi）氣解決生產流程。

但不管采用哪樣生產流程，都由以下加工工藝模塊構（gòu）成：廢氣預備處理－－－加熱設備－－－催化燃燒裝置設備。

催化燃燒裝置（zhì）廢氣（qì）處理設備構成部分

預備處理機器設備：因為蜂窩狀活性炭吸附必須溫度（dù），環境濕度，潔淨度等級（jí）的特殊（shū）條件，因而必須對於不一樣特點的有機廢氣進到活性炭吸附前開展解決。帶有煙塵細顆粒物比較多的有機廢氣必須（xū）開展除（chú）灰過慮。溫度超過45℃的廢氣必須開（kāi）展減溫，廢氣中帶有很多霧水顆粒的必須開展碳酸飲料分離出來與過慮。

活性炭吸附床：運用活性炭（tàn）多孔結構的物理（lǐ）學特點能吸（xī）附有機廢氣（qì），吸附床的設計方案遵照二相吸附曲線圖的規（guī）律性，合配備（bèi）活性炭的總數，測算活性炭吸附的橫截麵風速（sù）等級和停留時間，才可以做到所設計方案規定的吸附高效率，考慮達到環（huán）保標（biāo）準。殼體在（zài）機器設備運作全過程中為負壓力情況，規（guī）定不漏汽。殼體在脫附全過程中脫附溫度在70-100℃中間，考慮（lǜ）到環保節能和安全性要素一般隔熱保溫50毫米。確保殼體表麵溫度不高過常溫下15℃。主排煙風機：排煙風機做（zuò）為機器設備的關鍵驅動力，正確引導風按照規定的步驟健（jiàn）身運動。規定平穩靠（kào）譜，係統對（duì）的摩擦阻力測算準確（què），才可以準確采用離心風機。離心風機運作會（huì）造成噪聲，對功率大的的離心風機必須改裝隔音房。留意設計方案排風（fēng）係統口的風速等級不（bú）可以過大。

催化燃燒裝置機器設備：係統軟件運作（zuò）一段時間，活性炭吸附飽和狀態（tài）後必須對活性炭開展再造，修複活性炭的吸附特異性。有機廢氣被濃縮在活性炭（tàn）內，根據（jù）超低溫從（cóng）活性炭層裏將（jiāng）有機化合物分離出來後，根據金屬催化劑的功效在300℃上下轉化成（chéng）水和二氧化碳，另外釋放出來動能，由（yóu）熱交換器設（shè）備換置動能，用以維護保養機器設備起火的（de）電力（lì）能源。單獨（dú）活性炭吸附床，脫附時間為（wéi）鍾頭，設置時間活性炭吸附箱定時執行全自動轉換脫附，內部填（tián）裝的瓷器蜂窩狀體貴重金屬金屬催（cuī）化劑使用期為8000鍾頭。全部脫附係統軟件選用多一點溫控（kòng），確保（bǎo）脫附實際效果的平穩。在其中（zhōng）有機廢氣金屬（shǔ）催化劑的采（cǎi）用（yòng）是本機器設備的關鍵。

閘閥轉換（huàn）係統軟件：閘閥包含吸附（fù）係統軟件閥，脫附係統軟件閥，製冷與緊（jǐn）急排（pái）汙閥（fá）三種。三種閥均規（guī）定相對立即，保證 漏汽率（lǜ）低於2%。銷售市場上基本的鍍鋅鋼板生（shēng）產製造電動風閥因為密封性不靠（kào）譜造（zào）成 漏汽，必須采用耐熱的有矽膠密封墊的電動風閥（fá）。在閘閥的打開和關掉姿勢實行時（shí），溫度靠譜。因為閘閥根據的汽體有溫度（dù），選用基本塑料類的電動執行機構很容易脆化形變造成 實行不靈敏，一般選用長（zhǎng）竿的電動執行機構。