风机设备刚（gāng）开始（shǐ）工作时轴（zhóu）承部位的振动很小，但是随着运转时间（jiān）的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在（zài）叶轮上，逐渐破坏风机的动平（píng）衡（héng），使轴承振动逐渐加大，一（yī）旦（dàn）振动达到风机允许的数值11mm/s时，就要停机修理（清除粉尘堆积（jī），重做动平衡）。

每次停（tíng）车应对电机自身（shēn）、电机（jī）散热叶轮油（yóu）污灰尘清理，可使电机自身降（jiàng）温2—4℃，从（cóng）而使（shǐ）电机散热良好。

正常运转时应在120—150（5—6天）小时内对风机轴承补加黄油一次，并作好记录，保证加油到位，齿轮（lún）油（yóu）箱保证（zhèng）正常油位。

设备间（jiān）隙较小，长时间正常运转时（shí）叶轮会有沾有空气（qì）中油泥，导致叶轮之间摩擦较（jiào）大，不仅损伤叶轮，噪声大（dà），而且会改（gǎi）变（biàn）齿轮之（zhī）间缝隙，从而使叶轮之间摩擦更大。所以当输送空气介质，其含尘量不应大（dà）于100mg/m3，应勤于（yú）更换风机进口过滤布（根据风量每周更（gèng）换），打（dǎ）扫风机房间，保证空（kōng）气原料（liào）纯净，另每半年对风机叶轮清理一次，并作好记录。

风机设备正常运转时应在120—150（5—6天）小（xiǎo）时内对风机轴承补加黄油一次，并作好记录，保证加油（yóu）到位（wèi），齿轮油箱保证（zhèng）正常油位

定期清（qīng）除叶轮上的积（jī）尘、污垢等杂质。特别是风（fēng）机用（yòng）于输送含粘性物质（zhì）（如抽油烟）或粉尘较多的介质时，应该每月清（qīng）理一次（cì）叶轮部件（jiàn）。否则积累的杂质会破坏叶轮的动平衡，从而导致风机振动加剧导致机件损（sǔn）伤（shāng）。