在工业生产中（zhōng），离心风机归于一款不可或缺的重要（yào）工艺设备，该设备在运转的进（jìn）程中，其叶片对叶轮内的实际活动情况起首（shǒu）要效果，合理优（yōu）化叶片型线和叶片型式可有效提高风机与其他流体机械综合功能。现在能够对离心风（fēng）机（jī）的内部流场（chǎng）进行数值模仿，然后更好的研讨径向弯曲叶片正弯及反弯叶片对其功能（néng）的影响。

    结合实际的模仿（fǎng）成果来剖析能够了解到，其实关于离（lí）心风机设备而言，其正弯叶片较大大功率比反弯叶片较大功率高0.4%。经过剖析（xī）其内部流场发现：当风机进口流量减小到某一程度后，风机内部的（de）活动状况会发作俄然改动，呈现旋转失速现象；别的，从全（quán）体来看，蜗壳结构，特别是蜗舌及其附（fù）近的蜗壳流道对小流量时的空（kōng）气活动影响明显。

   我们知道，在离心风机（jī）设备运转中，其间较为要害的作业部件就是叶轮。当原动机带动叶轮（lún）旋转时，叶轮中（zhōng）的叶片迫使流体旋转，即叶片对流（liú）体沿它的运动（dòng）方向做功，然（rán）后使流体（tǐ）的压强势能和动（dòng）能添加；流体在惯（guàn）性力的效果下，从中心向叶轮边际流去并以很高的（de）速（sù）度流（liú）出叶（yè）轮进入压（yā）出室，再经分散管排出（chū），这个进程称为压气进（jìn）程。

    随（suí）着离心风机设备叶轮中心的流体逐渐朝着边际活动，终究将会在叶轮中心构（gòu）成（chéng）低压区，当（dāng）它具有满足的真空时，在吸入端压强（qiáng）的效果下，流体经吸入室进（jìn）入叶轮，整个进程称为吸气进程。因（yīn）为叶轮接连的（de）旋转，流体也就接连（lián）地吸入排出，构成接连作业（yè）。

   一起结合离心风机设备的功率（lǜ）曲线来剖析的话（huà），能够看出选用正弯叶（yè）片较大大功率比反弯叶片较大大功率（lǜ）大0.4%，两种（zhǒng）叶片对应（yīng）曲线趋（qū）势与本来离心风机的功率特性曲线大致相同。